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Una forma natural y obvia de conceptualizar y entender el Lean Design es traducirlo a algo que ya todos los diseñadores industriales conocíamos: Design for Manufacturing, o lo que es lo mismo, Diseño para la manufactura/producción.
Incluso los más aventajados incluirán el ensamblaje. Haciendo la traducción directa: Lean Design = DFMA
Pero esto no es así.
El Lean Design es mucho más rico, complejo y beneficioso para la organización que todo eso
Como ya sabemos, toda filosofía Lean busca el valor añadido o valor para el cliente, estableciéndolo como criterio principal a la hora de tomar decisiones.
Podemos preguntarnos por tanto:
¿Un diseño de producto que optimice la fabricación aporta mayor valor para el cliente?
La respuesta puede adornarse...
" Si reducimos el precio de la fabricación, podemos repercutirlo en costes para el cliente y aumentar su satisfacción"
Si, de acuerdo
Pero ahí acaban las relaciones de una filosofía Lean y DFMA
Si aplicamos de forma pura una metodología DFMA en nuestro departamento de diseño puede que obtengamos ahorro en costes de producción. Seguro, pues el diseño tiene un gran poder de decisión sobre ellos.
Pero en poco tiempo también es seguro que comenzaremos a penalizar el valor para el cliente.
Por tanto, si recibimos el encargo de implantar filosofía Lean en el departamento de diseño, el DFM o DFMA será una herramienta en la que nos apoyaremos, solo eso. Veamos un ejemplo para entender bien el porqué
Ejemplo de aplicación de DFMA y Lean Design al diseño de un producto
Por cuestiones y criterios de Design for Asemmbly hemos suprimido unas piezas reduciendo las operaciones de ensamblaje. Sustituyendo unos tornillos por unas pestañas, que permiten armar el producto con un simple "click". Todos nos regocijamos, miles de euros al año de ahorro
Pero llega el producto al cliente. Y un día necesita desmontarlo porque quiere limpiarlo. Y puede desmontarse, efectivamente, pero dependerá de las tolerancias de las piezas y la fuerza aplicada el que se rompan las pestañas o no. Como nos podemos imaginar, romper las pestañas inutilizará la pieza al no poderla volver a montar de nuevo, dejando incluso inservible el producto completo.
Como vemos la aplicación de DFM, o DFA, o DFMA no es Lean Design, porque no antepone la satisfacción del cliente y lo que necesita a la hora de valorar y tomar decisiones.
La riqueza y complejidad del Lean Design frente a DFM
Si, esto complica mucho la labor de desarrollo de producto.
Cuando existe un criterio claro, es más fácil valorar y decidir sobre distintos diseños, tomar decisiones y asumir el resto de implicaciones y "daños colaterales" que conlleve la propuesta.
Pero nadie dijo que diseñar fuera fácil, ni caótico o irracional. Esto no es arte. Y el diseño es algo muy serio, como nos gusta decir por aquí.
Y el diseño Lean pone sobre la mesa de decisiones y valoraciones tangibles e intangibles. Ahorros de tiempo y dinero medibles y satisfacción del cliente. Eramos pocos...
El #leandesign no es solo mejorar producción y montaje (#DFMA). Veamos un ejemplo http://t.co/H3DKc1fVLL #in http://t.co/EdueZUQy6Y
— Lara Fernandez (@LARAleanDESIGN) Mayo 22, 2014
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